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日化品吹塑厂讲吹塑制品注塑成型需要注意什么?

文章出处:新闻动态 责任编辑:东莞市敬创科技有限公司 发表时间:2021-09-18
  1、吹塑制品塑料成型机的脱模速度
日化品吹塑厂讲吹塑制品的塑料原料在模芯中会有更多的热危害,应用压力危害会扩大,流动性粘度也会增加,应用压力危害也会扩大。

因此,更高的注塑速度可以获得更高的精度。与未变形的产品相比,它们变化大、棱角多等区域成型,非常容易造成外观不良,也非常容易造成排气管不良、边缘粗糙、保压变换不正确等困难。

日化品吹塑厂

2、保压转换的基本参数
如果产品输出规格变化太早,非常容易出现不足,进而造成小点的规格型号过大、毛刺、过多变小、乳白色雾化状况、变形等,应用模具损坏越大,保压的变换一般以射出日程安排、时间等控制方法。
3、包装尺寸设定的基本参数
如果保压压力过高,会造成填充量过大,但会使已经进入模芯的吹塑制品的塑料原料逆流,适度的保压设定,应是螺杆在保压转换点后能再次提升到较低压力的标准;
在保压阶段,由于塑料的水冷,模芯内的气压下降缓慢,所以保压尽量跟随下降,否则很容易造成压力过高,导致残留。
4、设定保持时间的基本参数
要长时间保持在进胶口,长时间没有太大的实际意义,但是如果时间太短,很容易倒流,以至于靠近进胶口的位置有一部分很容易有坑,规格型号不够,保持时间是否合适,一般以净重来判断,进胶口小,模具温度低,保温时间要设置短,如果情况相反,设置时间应该延长。
5、设定水冷时间的基本参数
塑料在模芯中的水冷,大部分是保压转变开始时脱模,水冷时间相当于保压时间后的水冷时间,其长度随成型产品的厚度、原材料和模具水的冷却速度而变化,进胶厚度和模具温度会破坏保温时间,进胶量大,模具温度高,应适当延长保温时间,反之,应适当缩短保温时间。
6、设定模具温度的基本参数
如果模具温度设置过低,模芯内熔胶的流动性和快速降温会使原料的流动性变慢,从而增加压力危害、焊接应力和模芯内的气压。
7、高模具温度设置
改善成型产品的晶粒尺寸和均匀结构,减少焊接应力残留和变形,提高抗拉强度,减少填充时原料的流动摩擦,减少压力危害,使产品外观光洁度高,但很容易产生毛刺。
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