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介绍塑料真空电镀底漆附着力差掉漆问题解决方法

文章出处:新闻动态 责任编辑:东莞市敬创科技有限公司 发表时间:2021-09-13
  真空电镀工艺中出了ABS、PC等材质之外,PP塑料也是常见底材,但是PP塑料材质的物理属性在一定程度上,影响了真空电镀的良率。

塑料真空电镀属于高结晶度基材表面无孔,张力不好极性低,一般归纳为非极性材质。因此在进行真空电镀工艺底漆难以牢固的与PP塑料基材结合形成牢固涂层,容易形成真空电镀不良现象,例如掉镀层等。

塑料真空电镀

既然PP塑料真空电镀工艺应用这么普及,那么行业内解决PP塑料真空电镀附着力问题的办法有哪些呢?
常见的是火焰处理方法:通过火焰的高温使得PP塑料表面发生氧化反应而产生极性基团,同时结构形态上会产生亲水组份,使得真空电镀底漆能够与PP塑料容易形成结合。
其次就是喷涂PP处理剂:通过炅盛PP处理剂底涂效果,提高润湿作用且与底漆之间形成共价键,增强附着力。
增强PP塑料真空电镀附着力方法中火焰处理与底涂PP处理剂各有不同,火焰处理对于整体工艺来说,其根本上还是物理处理方法因此更加环保。
但是其高温产生的臭氧在一定程度上还是对环境不友好的,且在安全隐患和工艺条件控制方面非常的严格,因此其经过火焰处理之后需要在一定的时间之内进行涂装。
但是PP处理剂的使用则不同,其通过打底施工方法,直接喷涂在基材表面,烘烤之后,喷涂真空电镀底漆。
通过火焰处理及底涂炅盛PP处理剂的方法解决PP塑料真空电镀附着力问题的同时,也需要注意基本的常规前处理工序的规范性,例如清洁清理,保证基材表面的清洁度,将油污或者脱模剂等残留物质清理干净。
其实在实际的应用中,也可以将两种方法相结合,获得更加稳定的附着力效应。
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